جستی لائٹ فکسچر

جستی لائٹ فکسچر کے فوائد

جستی لائٹ فکسچر کا انتخاب کیسے کریں؟

آپ کو درکار فکسچر کی فہرست بنا کر شروع کریں۔

آپ کو اپنے گھر میں کہاں لائٹنگ فکسچر کی ضرورت ہے اس کا مجموعی اندازہ لگائیں، اور پھر اپنی ضروریات کے مطابق لائٹنگ فکسچر کی فہرست بنائیں، مثال کے طور پر، وال لائٹس، اسپاٹ لائٹس، فلور لائٹس وغیرہ۔

اپنے فکسچر کے عمومی انداز/ڈیزائن کی سمت کا تعین کریں۔

اپنے سجاوٹ کے انداز کو اپنے لائٹ فکسچر کو منتخب کرنے کے لیے بطور رہنما استعمال کریں۔ ایک بار جب آپ کو یہ معلوم ہو جائے تو، سب سے آسان کام یہ ہے کہ لائٹ فکسچر پر قائم رہیں جو ان طرز کے زمروں میں اچھی طرح سے فٹ ہوں اور تھیم کو آپ کے گھر میں جاری رکھیں۔ یقینی طور پر ایک زیادہ انتخابی مکس کو خوبصورتی سے کام کرنے کے طریقے ہیں، لیکن میرے خیال میں زیادہ تر لوگوں کے لیے، اسے سادہ رکھنا ہی کامیابی کی کلید ہے!

اپنا میٹل ختم چنیں۔

اپنے گھر کے مجموعی انداز اور اپنی ترجیحات کی بنیاد پر صحیح دھاتی فنش کا انتخاب کریں۔ مختلف دھاتی تکمیل کے لیے استعمال کی ہدایات بھی نوٹ کریں۔ مثال کے طور پر، پالش نکل میں گرم انڈر ٹونز ہوتے ہیں، جبکہ کروم میں ٹھنڈے انڈر ٹونز ہوتے ہیں۔

اسی طرح کی "لائنز" اور "محسوس" کے ساتھ فکسچر کا انتخاب کریں۔

عام طور پر، اگر آپ ڈیزائن کے عناصر کو ایک فکسچر سے دوسرے میں ایکو کر سکتے ہیں، تو اس سے ایک ٹن کو مربوط شکل میں مدد ملے گی۔ مثال کے طور پر، اگر آپ کے کھانے کے کمرے کا فانوس منحنی شکل کے ساتھ کم سے کم ہے جیسا کہ میں نے نیچے اپنے دھندلا بلیک لائٹنگ پلان میں دیا ہے، تو آپ جزیرے کے پینڈنٹ کا انتخاب کر سکتے ہیں جو کم سے کم بھی ہوں اور ان میں تھوڑا سا گھماؤ ہو۔ اسی منصوبے میں میں نے جو سادہ لٹکن شامل کیے ہیں وہ صرف وہی ہیں۔

جستی لائٹ فکسچر کا عمل

Degreasing
نامیاتی سطح کی آلودگی، جیسے کہ تیل اور کچھ پینٹ، مناسب ابتدائی علاج کے ذریعے عام طور پر کاسٹک محلول کے ذریعے سٹیل سے احتیاط سے ہٹا دیے جاتے ہیں۔ گیلوینائزنگ پلانٹ پر پہنچنے سے پہلے کچھ پینٹ، لاک اور تیل کو ہٹانے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

اچار
کم کرنے کے بعد، سٹیل کو زنگ اور کسی بھی چکی کے پیمانے کو دور کرنے کے لیے اچار یا تیزاب کی صفائی سے گزرنا پڑتا ہے۔ اس مقصد کے لیے سب سے زیادہ ہائیڈروکلورک ایسڈ استعمال کیا جاتا ہے، حالانکہ سلفیورک ایسڈ بھی استعمال ہوتا ہے۔

بہاؤ
تیزاب سے صاف کیے گئے اسٹیل کے آرٹیکل کو فلوکس محلول میں ڈبویا جاتا ہے، جس میں زنک امونیم کلورائیڈ ہوتا ہے، اور عام طور پر 50-70 ڈگری پر کام کرتا ہے۔ فلوکس محلول کسی بھی آکسائیڈ فلم کو ہٹاتا ہے جو تیزاب کی صفائی کے بعد سٹیل کی سطح پر بنتی ہے، سطح کو جستی بنانے اور فعال کرنے سے پہلے مزید آکسیکرن کو روکتا ہے۔ اس کے بعد کام کو خشک کرنے کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔

Galvanizing
تیار اشیاء کو پگھلے ہوئے زنک میں ڈبو کر جستی بنایا جاتا ہے۔ galvanizing غسل میں ڈوبنے پر سٹیل کی سطح مکمل طور پر پگھلے ہوئے زنک سے ڈھک جاتی ہے، جو سٹیل کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے زنک-آئرن مرکب تہوں کی ایک سیریز بناتی ہے۔ ان تہوں کی موٹائی کا تعین بنیادی طور پر اسٹیل کے جستی ہونے سے ہوتا ہے۔ یہ جستی بنانے کے عمل کا ایک اہم فائدہ ہے – آپریٹر سے قطع نظر ایک معیاری کم از کم کوٹنگ موٹائی خود بخود لاگو ہوتی ہے۔ کوٹنگ کی تشکیل کی اجازت دینے کے لیے غسل میں کام اس وقت تک رہتا ہے جب تک کہ اس کا درجہ حرارت 445 ڈگری سے 465 ڈگری تک پگھلے ہوئے زنک تک نہ پہنچ جائے۔ اس کے بعد کام کو ایک کنٹرول شدہ شرح پر واپس لے لیا جاتا ہے اور اس کے ساتھ پگھلے ہوئے زنک کی ایک بیرونی تہہ ہوتی ہے جو نسبتاً خالص بیرونی زنک کوٹنگ بنانے کے لیے مضبوط ہوتی ہے۔

سنٹری فیوج کے عمل کے ذریعے فاسٹنرز اور دیگر چھوٹے اجزاء کو جستی بنانا
فاسٹنرز اور چھوٹے اجزاء سوراخ شدہ بیلناکار سٹیل کی ٹوکریوں میں بھرے ہوتے ہیں۔ تیزاب کے اچار اور بہاؤ کے بعد، ٹوکریوں کو جستی حمام میں اتارا جاتا ہے۔ پگھلے ہوئے زنک سے نکلنے پر، ٹوکریوں کو بغیر کسی تاخیر کے سنٹری فیوج یا 'اسپنر' میں اٹھایا جاتا ہے اور 15 سے 20 سیکنڈ تک تیز رفتاری سے گھمایا جاتا ہے۔ اضافی زنک کو پھینک دیا جاتا ہے، ایک ہموار، یکساں کوٹنگ فراہم کرتا ہے اور دھاگے والی اشیاء کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔

ڈبل ڈوبنے کا عمل
ڈبل ڈِپنگ ایک اصطلاح ہے جو کسی شے کو جستی بنانے کے عمل کو بیان کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے جو غسل کے متعلقہ طول و عرض سے زیادہ لمبی، چوڑی یا گہری ہوتی ہے۔ اس طریقہ کار میں، شے کو غسل میں نیچے کر دیا جاتا ہے تاکہ اس کے 'اوور ڈائمینشن' کا آدھا یا زیادہ حصہ پگھلے ہوئے زنک میں ڈوب جائے۔ جب ڈوبے ہوئے حصے پر جستی کوٹنگ حاصل ہو جاتی ہے، تو شے کو غسل سے نکال لیا جاتا ہے اور ہینڈلنگ میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ غیر جوانی والا حصہ پگھلے ہوئے زنک میں ڈوبا جا سکے۔ کوٹنگ کی موٹائی عام galvanizing عمل کے طور پر ایک ہی ہے - یہ 'ڈبل' نہیں ہے.

Galvanizing کی دھات کاری
جب صاف اور بہاؤ والی سٹیل کی سطح گیلوینائزنگ غسل کے پگھلے ہوئے زنک سے رابطہ کرتی ہے تو حفاظتی بہاؤ کی تہہ ہٹا دی جاتی ہے جس سے سٹیل کی صاف سطح نکل جاتی ہے جسے فوری طور پر زنک سے گیلا کر دیا جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں زنک اور سٹیل کے درمیان رد عمل اور زنک لوہے کے مرکب کی تہوں کی تشکیل ہوتی ہے۔

کوٹنگ کی تشکیل
خدمت میں کھرچنے والی یا بھاری لوڈنگ کی حالتیں جستی سطح سے زنک کی نسبتاً نرم ایٹا پرت کو ہٹا سکتی ہیں، لیکن اس کے بعد انتہائی سخت مرکب کی تہہ مزید کھرچنے اور بھاری بوجھ کے خلاف مزاحمت کے لیے سامنے آتی ہے۔